贴片机：又称贴装机（Su ** ce Mount System），在生产线上，配置在点胶机或丝网印刷机后，表面贴装元件通过移动贴头准确放置PCB焊盘上的一种设备。

全自动贴片机是实现高速、高精度全自动贴片部件的设备，是整个T生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是T生产线的主要设备。贴片机已从早期低速机械贴片机发展为高速光学贴片机，并发展为多功能、柔性连接模块化。

贴片机的特点：

1、装配密度高，电子产品体积小，重量轻，贴片元件的体积和重量仅为传统插件元件 一般在1/10左右使用 T 之后，电子产品体积缩小 40%~60%，重量减60%~80%。

2.可靠性高，抗振性强。焊点缺陷率低。

3.高频特性好。减少电磁和射频干扰。

4、易于实现自动化，提高生产效率。降低成本 30%~50%。 节约材料、能源、设备、人力、时间等。

为什么要用 贴片机：

1.电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件无法缩小

2.电子产品功能更完整，集成电路使用(IC)没有穿孔元件，特别是大规模、高集成 IC，表面贴片元件必须使用。

3、产品批量化、生产自动化，厂家生产低成本、高产量的优质产品，满足客户需求，增强市场竞争力

4.集成电路电子元件的发展(IC)半导体材料的多重应用

贴片机的基本工艺组成：

基本工艺构成要素：

丝印(或点胶)--> 贴装 --> (固化) --> 回流焊接 --> 清洗 --> 检测 --> 返修

丝印：其功能是将焊膏或贴片胶漏印 PCB 在焊盘上，为组件的焊接做准备。所用设备为丝网印刷机(丝网印刷机)，位于 T 生产线的前端。

点胶：它是将胶水滴到胶水上 PCB 在固定位置上，其主要功能是将组件固定到 PCB 板上。所用设备为点胶机，位于 T 生产线前端或检测设备后面。

贴装:其功能是准确安装表面装配部件 PCB 固定位置。所用设备位于贴片机上T 丝网印刷机后面的生产线。

固化:其功能是熔化贴片胶，使表面组装部件和 PCB 板牢牢地粘在一起。所用设备为固化炉，位于 T 贴片机后面的生产线。

回流焊接：其功能是熔化焊膏，使表面组装部件和 PCB 板牢牢地粘在一起。所用设备为回流焊炉，位于 T 贴片机后面的生产线。

清洗：其功能是组装好 PCB 去除板上对人体有害的焊接残留物，如助焊剂。使用的设备是清洗机，位置不能固定、在线或在线。

检测:其作用是组装好 PCB 检测板材的焊接质量和装配质量。所用设备包括放大镜、显微镜和在线仪器(ICT)、飞针仪，自动光学检测(AOI)、X-RAY 检测系统、功能仪等。根据检测需要，位置可配置在生产线合适的地方。

维修：其功能是检测故障 PCB 返工板。所用工具有烙铁、维修工作站等。配置在生产线的任何位置。贴片机：又称贴装机（Su ** ce Mount System），在生产线上，配置在点胶机或丝网印刷机后，表面贴装元件通过移动贴头准确放置PCB焊盘上的一种设备。

全自动贴片机是实现高速、高精度全自动贴片部件的设备，是整个T生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是T生产线的主要设备。贴片机已从早期低速机械贴片机发展为高速光学贴片机，并发展为多功能、柔性连接模块化。

深圳市睿勤电子装配有限公司随着国家对智能制造工业4.0战略的部署，制造企业对生产制造环节的智能化、信息化的更高要求，为了更好的满足客户定制化的需求，提供专业的产品与服务，2019年睿勤自动化事业处独立注册运营，成立深圳市睿勤电子装配有限公司，拥有自主研发、生产组装和售后团队，从了解需求、方案设计、机械加工到组装售后全程对接客户，为广大电子制造类企业，提供成套的软硬件解决方案。 

有需要的可以联系在线客服哦！